BSW Metals

Inox 410 / 410S

W-Nr. 1.4006/1.4000; UNS S41000/S41008

Compoziție chimică Inox 410

Alloy C Mn P S Si Cr Ni Mo Cu N Other
410 0.15 1.00 0.040 0.030 1.00 11.50–13.50 0.75 0.50 0.50 0.08 Al=0.05, Sn=0.05

Caracteristici generale

Inox 410 / 410S (W-Nr. 1.4006 / 1.4000; UNS S41000 / S41008) Inox 410/410S este un oțel inoxidabil martensitic, întărit cu crom, ce oferă o combinație excelentă de duritate, rezistență la uzură și coroziune. Prin tratament termic corect, acest aliaj poate atinge o duritate ridicată, menținând în același timp o bună rezistență la coroziune.
În plus, versiunea 410S (cu conținut redus de carbon) este mai ușor de prelucrat și de sudat, fiind potrivită pentru aplicații care nu necesită tratamente termice intense.

Rezistența la coroziune

Inox 410/410S oferă o rezistență bună la coroziune atmosferică, apă potabilă și medii chimice ușor agresive. Această performanță se datorează peliculei protectoare de oxid de crom care se formează natural la suprafață. Totuși, în contact cu cloruri sau medii foarte acide, este necesară o curățare riguroasă a suprafeței după utilizare.
Pentru o protecție optimă împotriva coroziunii în aplicații industriale:

Suprafețele trebuie șlefuite/lustruite pentru a îndepărta orice oxid sau decarburare;

Se recomandă un tratament cu acid azotic 10–20%, urmat de clătire completă cu apă.

Proprietăți fizice:

  • Temperatură de topire: 1495°C
  • Densitate: 7.65 g/cm³
  • Greutate specifică: 7.65
  • Modul de elasticitate: 200 GPa

Proprietăți mecanice:

Alloy Temper Tensile Strength (psi) Yield Strength (psi) Elongation (%)
410/410S Annealed 65,000 30,000 20%

Sudare

Pentru oțelul inoxidabil 410/410S, sudabilitatea nu este specificată detaliat în fișa tehnică, însă este bine cunoscut faptul că necesită atenție sporită la preîncălzire și postîncălzire pentru a evita fisurarea. Sudarea este posibilă prin metode uzuale (TIG/MIG), dar trebuie adaptate condițiilor aplicate.

Tratament termic

Pentru recoacere: – Încălzire la 815–842°C, menținere o oră/inch grosime, apoi răcire lentă în cuptor.
Pentru întărire și obținerea durității maxime:
Încălzire lentă la 982°C, urmată de răcire rapidă în ulei sau aer (pentru secțiuni subțiri);
Dacă se suspectează austenită reținută, se poate realiza o răcire sub-zero la -73°C;
Structura martensitică rezultată este fragilă, așadar se recomandă eliberarea tensiunilor la 204–260°C, pentru redobândirea unei ductilități rezonabile.

Toate produsele

Nichel și aliaje de nichel

Calculator greutate materiale

Calculator greutate metale - Full Width & Responsive

Formular de contact

Echipa noastră!

Vezi cu cine o să discuți, în funcție de zonă!

Remus Plapsa

Managing Partner
România & Europa

Marcela Samfireag

Managing Partner
România & Europa

Evgenyi Cheglaiski

Country Sales Manager
Bulgaria