Inox 904L

Aliajul 904L (UNS N08904) este un oțel inoxidabil super austenitic care este proiectat pentru rezistență la coroziune moderată până la mare într-o gamă largă de medii de proces. Combinația dintre conținutul ridicat de crom și nichel, cuplată cu adaosuri de molibden și cupru, asigură rezistență la coroziune bună până la excelentă. Cu chimia sa extrem de aliată – 25% nichel și 4,5% molibden, 904L oferă o bună rezistență generală la coroziune și rezistență generală superioară oțelurilor inoxidabile îmbunătățite cu molibden 316L și 317L. Aliajul 904L a fost dezvoltat inițial pentru a rezista la medii care conțin acid sulfuric diluat. De asemenea, oferă o bună rezistență la alți acizi anorganici, cum ar fi acidul fosforic fierbinte, precum și la majoritatea acizilor organici. Aliajul 904L este ușor de sudat și procesat prin practicile standard de fabricație în atelier.

REZISTENTA LA COROZIUNE:

Conținutul ridicat de elemente de aliere din 904L conferă aliajului o rezistență excepțional de bună la coroziune uniformă. 904L a fost dezvoltat inițial pentru a rezista la medii care conțin acid sulfuric diluat și este unul dintre puținele oțeluri inoxidabile care, la temperaturi de până la 95 ° F (35° C), oferă rezistență deplină în astfel de medii în întregul interval de concentrație de la 0 la 100%. 904L oferă, de asemenea, o rezistență bună la o serie de alți acizi anorganici, cum ar fi acidul fosforic și majoritatea acizilor organici. Cu toate acestea, acizii și soluțiile acide care conțin ioni de halogenură pot fi foarte agresive, iar rezistența la coroziune a 317L, 317LMN și 904L poate fi insuficientă.

În aceste soluții caustice concentrate fierbinți, rezistența la coroziune este determinată în principal de conținutul de nichel al materialului. Cu un conținut de nichel de 25%, 904L s-a dovedit a fi o alternativă bună la majoritatea oțelurilor inoxidabile convenționale. Oțelurile inoxidabile convenționale, cum ar fi 304L și 316L, sunt susceptibile la fisurarea prin coroziune sub tensiune prin clorură  în anumite condiții. Rezistența crește odată cu creșterea conținutului de nichel și molibden. Prin urmare, oțelurile inoxidabile austenitice de performanță superioară, cum ar fi 904L, au o rezistență foarte bună la coroziune.

PROPRIETATI FIZICE:

PROPRIETATI MECANICE:

SUDARE:

Aliajul 904L poate fi sudat cu ușurință prin majoritatea proceselor standard. Materialele austenitice au o structură omogenă cu o distribuție uniformă a elementelor de aliere. Solidificarea după sudare determină redistribuirea anumitor elemente precum molibdenul, cromul și nichelul. Aceste segregari raman in structura turnata a sudurii si pot afecta rezistenta la coroziune in anumite medii. Segregarea este mai puțin evidentă în 904L, iar acest material este în mod normal sudat folosind un metal de adaos de aceeași compoziție cu metalul de bază și poate fi chiar sudat fără metal de adaos. Consumabilele de sudare pentru 904L sunt electrozi acoperiți cu 20 25 CuL

TRATAMENT TERMIC:

Temperaturi de lucru de 1562 – 2102°F (850 –1150°C) sunt recomandate pentru procesele de lucru la cald. În mod normal, prelucrarea la cald ar trebui să fie urmată de o recoacere cu soluție și de stingere, dar pentru 904L, dacă formarea la cald este întreruptă la o temperatură de peste 2012°F (1100°C) și materialul este stins imediat după aceea, materialul poate fi utilizat fără tratament termic ulterior. Este important ca întreaga piesă de prelucrat să fie stinsă de la temperaturi peste 2012°F (1100°C). În cazul încălzirii sau răcirii parțiale sub 2012°F (1100°C) sau dacă răcirea a fost prea lentă, lucrul la cald ar trebui să fie întotdeauna urmat de o recoacere cu soluție și de stingere. 904L ar trebui să fie tratat în soluție la 1940–2084°F (1060–1140°C)