Ce este Inconel
Inconel este o marcă de superaliaj, un tip de oțel de înaltă performanță care este realizat dintr-o combinație de nichel și crom. Este cunoscut pentru rezistența sa excelentă la coroziune, în special la temperaturi ridicate, și este adesea folosit în industrii precum aerospațiala, procesarea chimică și generarea de energie. Inconel este, de asemenea, rezistent la o varietate de substanțe chimice corozive și are un punct de topire ridicat, ceea ce îl face util în medii cu temperaturi ridicate. Unele aplicații comune pentru Inconel includ schimbătoare de căldură, recipiente sub presiune și motoare cu turbină cu gaz.
Ce este Titanul
Titanul este un element metalic care este cunoscut pentru rezistența sa, greutatea redusă și rezistența la coroziune. Se găsește într-un număr de aliaje și este utilizat într-o gamă largă de aplicații, inclusiv dispozitive aerospațiale, militare și medicale. Titanul are o serie de caracteristici care îl fac atractiv pentru utilizare în diverse industrii. Este puternic și ușor, ceea ce îl face util în industria aerospațială, unde greutatea este o preocupare majoră. Este, de asemenea, rezistent la coroziune, ceea ce îl face util în aplicațiile marine și de prelucrare chimică. În plus, titanul are un punct de topire ridicat și este rezistent la uzură, făcându-l util în medii cu temperaturi ridicate și stres ridicat. Unele aplicații comune pentru titan includ piese de avioane, crose de golf și implanturi chirurgicale.
Inconel vs Titan
Inconelul și titanul sunt ambele metale foarte rezistente la coroziune și puternice, care au o gamă largă de aplicații. Cu toate acestea, există câteva diferențe cheie între cele două materiale:
- Compoziție: Inconel este un superaliaj pe bază de nichel-crom, în timp ce titanul este un element metalic care se găsește într-un număr de aliaje.
- Putere: Ambele sunt foarte puternice, dar titanul este în general considerat a fi mai puternic, în special la temperaturi ridicate.
- Greutate: Titanul este mult mai ușor decât Inconel, ceea ce îl face ideal pentru aplicații unde greutatea este o problemă, cum ar fi în industria aerospațială.
- Rezistența la coroziune: Ambele materiale sunt rezistente la coroziune, însă Inconel excelează în condiții de temperaturi ridicate și expunere la substanțe chimice corozive.
- Cost: Inconel este, în general, mai scump decât titanul.
În concluzie, Inconel este utilizat în aplicații la temperaturi ridicate și unde este necesară o rezistență sporită la coroziune, iar titanul este preferat atunci când se dorește o combinație de rezistență și greutate redusă.
| Property | Inconel | Titanium |
|---|---|---|
| Composition | Nickel-chromium-based | Metallic element |
| Strength | High | High, particularly at high temperatures |
| Weight | Heavy | Light |
| Corrosion resistance | Excellent, particularly at high temperatures and with corrosive chemicals | Excellent |
| Cost | More expensive | Less expensive |
| Common applications | Aerospace, chemical processing, power generation, marine, medical, oil and gas | Aerospace, military, medical devices, sports equipment, chemical processing, oil and gas |
Diferența în compoziția chimică
Inconel – Compoziție chimică
| Inconel | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb | Co | Mn | Cu | Al | Ti | Si | C | S | P | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 72 | 14.0-17.0 | 6.0-10.0 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.15 | 0.015 | |||||||
| 617 | 44.2-56.0 | 20.0-24.0 | 3 | 8.0-10.0 | 10.0-15.0 | 0.5 | 0.5 | 0.8-1.5 | 0.6 | 0.5 | 0.15 | 0.015 | 0.015 | 0.006 | |
| 625 | 58 | 20.0-23.0 | 5 | 8.0-10.0 | 3.15-4.15 | 1 | 0.5 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.015 | 0.015 | ||
| 690 | 59.5 | 30 | 9.2 | 0.35 | 0.01 | 0.02 | 0.35 | 0.019 | 0.003 | ||||||
| 718 | 50.0-55.0 | 17.0-21.0 | balance | 2.8-3.3 | 4.75-5.5 | 1 | 0.35 | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 | 0.3 | 0.35 | 0.08 | 0.015 | 0.015 | 0.006 |
| X-750 | 70 | 14.0-17.0 | 5.0-9.0 | 0.7-1.2 | 1 | 1 | 0.5 | 0.4-1.0 | 2.25-2.75 | 0.5 | 0.08 | 0.01 |
Titanium – Compoziție chimică
| Grade | C | O | N | Ti | H | Fe | V | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Titanium Gr 2 | 0.10 max | 0.25 max | 0.03 max | bal | 0.015 max | 0.30 max | ||
| Titanium Gr 5 | 0.10 max | 0.20 max | 0.05 max | bal | 0.015 max | 0.30 max | 3.5-4.5 | 5.5-6.75 max |
Echivalente
Echivalente Inconel
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS |
|---|---|---|
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 |
| Inconel 601 | 2.4851 | N06601 |
| Inconel 617 | 2.4663 | N06617 |
| Inconel 625 | 2.4856 | N06625 |
| Inconel 690 | 2.4642 | N06690 |
| Inconel 718 | 2.4668 | N07718 |
| Inconel 725 | – | N07725 |
| Inconel X-750 | 2.4669 | N07750 |
Echivalente Titan
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS |
|---|---|---|
| Titanium Gr 1 | 3.7025 | R50250 |
| Titanium Gr 2 | 3.7035 | R50400 |
| Titanium Gr 5 | 3.7165 | R56400 |
| Titanium Gr 7 | 3.7235 | R52400 |
| Titanium Gr 9 | 3.7195 | R56320 |
| Titanium Gr 12 | 3.7105 | R53400 |
Diferențe de sudare
Sudarea titanului
Sudarea titanului poate fi un proces dificil datorită reactivității sale ridicate și sensibilității la căldură. Următoarele sunt câteva sfaturi pentru sudarea titanului:
- Utilizați un mediu curat, fără contaminanți – titanul este foarte reactiv și poate absorbi rapid impurități din mediul înconjurător.
- Utilizați un gaz de protecție (de obicei argon) pentru a proteja sudura de oxigen și azot.
- Utilizați o căldură scăzută de sudură pentru a evita supraîncălzirea metalului și posibila casbenire.
- Utilizați un bazin de sudură mai mic pentru a controla mai bine distribuția căldurii.
- Utilizați un electrod și un curent mai mic pentru a reduce cantitatea de căldură generată.
Sudarea Inconel
Sudarea Inconel poate fi un proces dificil datorită rezistenței sale ridicate și a rezistenței la coroziune. Iată câteva sfaturi pentru sudarea Inconel:
- Utilizați echipament curat, fără contaminanți pentru a preveni contaminarea sudurii.
- Utilizați un gaz de protecție (de obicei argon) pentru a proteja sudura de oxigen și azot.
- Preîncălziți metalul pentru a reduce riscul de fisurare și pentru a îmbunătăți calitatea sudurii.
- Utilizați o căldură scăzută de sudură pentru a evita supraîncălzirea metalului.
- Utilizați un bazin de sudură mai mic, un electrod și un curent redus pentru a controla cantitatea de căldură generată.
Diferența de punct de topire, densitate și rezistență la tracțiune
Inconel
| Melting Point | Density | Tensile Strength | Elongation | Yield Strength (0.2% Offset) | |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 1413 °C (2580 °F) | 8.47 g/cm³ | Psi – 95,000 , MPa – 655 | 40 % | Psi – 45,000 , MPa – 310 |
| 601 | 1411 °C (2571 °F) | 8.1 g/cm³ | Psi – 80,000 , MPa – 550 | 30 % | Psi – 30,000 , MPa – 205 |
| 617 | 1363 °C | 8.3 g/cm³ | ≥ 485 MPa | 25 % | ≥ 275 MPa |
| 625 | 1350 °C (2460 °F) | 8.4 g/cm³ | Psi – 135,000 , MPa – 930 | 42.5 % | Psi – 75,000 , MPa – 517 |
| 690 | 1363 °C | 8.3 g/cm³ | ≥ 485 MPa | 25 % | ≥ 275 MPa |
| 718 | 1350 °C (2460 °F) | 8.2 g/cm³ | Psi – 135,000 , MPa – 930 | 45 % | Psi – 70,000 , MPa – 482 |
| 725 | 1271 °C – 1343 °C | 8.31 g/cm³ | 1137 MPa | 20 % | 827 MPa |
| X-750 | 1430 °C | 8.28 g/cm³ | 1267 MPa | 25 % | 868 MPa |
Titanium
| Grade | Min. Tensile (KSI) | Min. Yield (KSI) | Hardness | Tensile Modulus | Poisson’s Ratio |
|---|---|---|---|---|---|
| Titanium Gr 2 | 50 | 40 | 14.9 | 103 GPa | 0.34-0.10 |
| Titanium Gr 5 | 130 | 120 | 16.4 | 114 GPa | 0.30-0.33 |
Diferente de utilizare
Utilizări Inconel
Inconel este un metal foarte rezistent la coroziune și puternic, având o gamă largă de aplicații:
- Aerospațial: utilizat în construcția componentelor pentru motoare, sisteme de evacuare și părți structurale ale aeronavelor.
- Prelucrare chimică: folosit pentru construcția de rezervoare, țevi și echipamente rezistente la substanțe corozive.
- Generare de energie: utilizat în centrale electrice pentru schimbătoare de căldură și alte echipamente supuse temperaturilor ridicate.
- Marine: ideal pentru componente subacvatice datorită rezistenței sale la coroziune.
- Medical: folosit la fabricarea implanturilor și a altor dispozitive care necesită rezistență ridicată.
- Industria petrolului și gazelor: utilizat pentru țevi și echipamente expuse la condiții extreme.
Utilizarea titanului
Titanul este un metal puternic, ușor și rezistent la coroziune, având numeroase aplicații:
- Aerospațial: utilizat pentru piese de aeronave, motoare, corpuri de avioane și trenuri de aterizare.
- Militar: folosit în construcția de tancuri, armuri și alte echipamente militare datorită combinației de rezistență și greutate redusă.
- Medical: utilizat în fabricarea implanturilor, șuruburilor și plăcilor datorită biocompatibilității și rezistenței la coroziune.
- Echipament sportiv: folosit în construcția crosei de golf, rachetelor de tenis, cadrelor de biciclete și altor echipamente sportive.
- Prelucrare chimică: datorită rezistenței la substanțe chimice corozive, este folosit pentru rezervoare, țevi și alte echipamente.
- Industria petrolului și gazelor: rezistența la temperaturi ridicate și substanțe corozive îl face ideal pentru țevi și alte echipamente de procesare.